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金屬材料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)表時(shí)間:2021-10-20 10:02:14 ?文章來(lái)源:華碩傳動(dòng)機(jī)械 人氣:127

金屬材料屬于冶金產(chǎn)品,從事金屬材料生產(chǎn)、訂貨、運(yùn)輸、使用、保管和檢驗(yàn)必須依據(jù)統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)--冶金產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)從事金屬材料的工作人員必須掌握標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容。我國(guó)冶金產(chǎn)品使用的標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(代號(hào)為"國(guó)標(biāo)"GB"")、部標(biāo)(冶金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)"YB"、一機(jī)部標(biāo)"JB"等、)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)。
(一)包裝檢驗(yàn)
根據(jù)金屬材料的種類(lèi)、形狀、尺寸、精度、防腐而定。
    1.散裝:即無(wú)包裝、揩錠、塊(不怕腐蝕、不貴重)、大型鋼材(大型鋼、厚鋼板、鋼軌)、生鐵等。
    2.成捆:指尺寸較小、腐蝕對(duì)使用影響不大,如中小型鋼、管鋼、線材、薄板等。
    3.成箱(桶):指防腐蝕、小、薄產(chǎn)品,如馬口鐵、硅鋼片、鎂錠等。
    4.成軸:指線、鋼絲繩、鋼絞線等。
(二)標(biāo)志檢驗(yàn)
標(biāo)志是區(qū)別材料的材質(zhì)、規(guī)格的標(biāo)志,主要說(shuō)明供方名稱(chēng)、牌號(hào)、檢驗(yàn)批號(hào)、規(guī)格、尺寸、級(jí)別、凈重等。標(biāo)志有;
    1.涂色:在金屬材料的端面,端部涂上各種顏色的油漆,主要用于鋼材、生鐵、有色原料等。
    2.打?。涸诮饘俨牧弦?guī)定的部位(端面、端部)打鋼印或噴漆的方法,說(shuō)明材料的牌號(hào)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。主要用于中厚板、型材、有色材等。
    3.掛牌:成捆、成箱、成軸等金屬材料在外面掛牌說(shuō)明其牌號(hào)、尺寸、重量、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、供方等。
    金屬材料的標(biāo)志檢驗(yàn)時(shí)要認(rèn)真辨認(rèn),在運(yùn)輸、保管等過(guò)程中要妥善保護(hù)。
(三)規(guī)格尺寸的檢驗(yàn)
規(guī)格尺寸指金屬材料主要部位(長(zhǎng)、寬、厚、直徑等)的公稱(chēng)尺寸。
    1.公稱(chēng)尺寸(名義尺寸):是人們?cè)谏a(chǎn)中想得到的理想尺寸,但它與實(shí)際尺寸有一定差距。
    2.尺寸偏差:實(shí)際尺寸與公稱(chēng)尺寸之差值叫尺寸偏差。大于公稱(chēng)尺寸叫正偏差,小于公稱(chēng)尺寸叫負(fù)偏差。在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍之內(nèi)叫允許偏差,超過(guò)范圍叫尺寸超差,超差屬于不合格品。
    3.精度等級(jí):金屬材料的尺寸允許偏差規(guī)定了幾種范圍,并按尺寸允許偏差大小不同劃為若干等級(jí)叫精度等級(jí),精度等級(jí)分普通、較高、高級(jí)等。
    4.交貨長(zhǎng)度(寬度):是金屬材料交貨主要尺寸,指金屬材料交貨時(shí)應(yīng)具有的長(zhǎng)(寬)度規(guī)格。
    5.通常長(zhǎng)度(不定尺長(zhǎng)度):對(duì)長(zhǎng)度不作一定的規(guī)定,但必須在一個(gè)規(guī)定的長(zhǎng)度范圍內(nèi)(按品種不同,長(zhǎng)度不一樣,根據(jù)部、廠定)。
    6.短尺(窄尺):長(zhǎng)度小于規(guī)定的通常長(zhǎng)度尺寸的下限,但不小于規(guī)定的最小允許長(zhǎng)度。對(duì)一些金屬材料,按規(guī)定可交一部分"短尺"。
    7.定尺長(zhǎng)度:所交金屬材料長(zhǎng)度必須具有需方在訂貨合同中指定的長(zhǎng)度(一般正偏差)。
    8.倍尺長(zhǎng)度:所交金屬材料長(zhǎng)度必須為需方在訂貨合同中指定長(zhǎng)度的整數(shù)倍(加鋸口、正偏差)。
    規(guī)格尺寸的檢驗(yàn)要注意測(cè)量材料部位和選用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量工具。
(四)數(shù)量的檢驗(yàn)
金屬材料的數(shù)量,一般是指重量(除個(gè)別例墊板、魚(yú)尾板以件數(shù)計(jì)),數(shù)量檢驗(yàn)方法有:
    1.按實(shí)際重量計(jì)量:按實(shí)際重量計(jì)量的金屬材料一般應(yīng)全部過(guò)磅檢驗(yàn)。對(duì)有牢固包裝(如箱、合、桶等),在包裝上均注明毛重、凈重和皮重。如薄鋼板、硅鋼片、鐵合金可進(jìn)行抽檢數(shù)量不少于一批的5%,如抽檢重量與標(biāo)記重量出入很大,則須全部開(kāi)箱稱(chēng)重。
    2.按理論換算計(jì)量:以材料的公稱(chēng)尺寸(實(shí)際尺寸)和比重計(jì)算得到的重量,對(duì)那些定尺的型板等材都可按理論換算,但在換算時(shí)要注意換算公式和材料的實(shí)際比重。
(五)表面質(zhì)量檢驗(yàn)
表面質(zhì)量檢驗(yàn)主要是對(duì)材料、外觀、形狀、表面缺陷的檢驗(yàn),主要有:
    1.橢圓度:圓形截面的金屬材料,在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象。橢圓度用同一截面上最大與最小的直徑差表示,對(duì)不同用途材料標(biāo)準(zhǔn)不同。
    2.彎曲、彎曲度:彎曲就是軋制材料。在長(zhǎng)度或?qū)挾确较虿黄街薄⒊是€形狀的總稱(chēng)。如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來(lái),就叫彎曲度。
    3.扭轉(zhuǎn):條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀。
    4.鐮刀彎(側(cè)面彎):指金屬板,帶及接近矩形截面的形材沿長(zhǎng)度(窄面一側(cè))的彎曲,一面呈凹入曲線,另一面對(duì)面呈凸出曲線,稱(chēng)為"鐮刀彎"。以凹入高度表示。
    5.瓢曲度:指在板或帶的長(zhǎng)度及寬度方向同時(shí)出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象,形成瓢曲形,叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度。
    6.表面裂紋:指金屬物體表層的裂紋。
    7.耳子:由于軋輥配合不當(dāng)?shù)仍颍霈F(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起,叫作耳子。
    8.括傷:指材料表面呈直線或弧形溝痕通??梢钥吹綔系住?/span>
    9.結(jié)疤:指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀,指甲狀或魚(yú)鱗狀的薄片。
    10.粘結(jié):金屬板、箔、帶在迭軋退火時(shí)產(chǎn)生的層與層間點(diǎn)、線、面的相互粘連。經(jīng)掀開(kāi)后表面留有粘結(jié)痕跡,叫粘結(jié)。
    11.氧化鐵皮:氧化鐵皮
   表面缺陷產(chǎn)生的原因主要上由于生產(chǎn)、運(yùn)輸、裝卸、保管等操作不當(dāng)。根據(jù)對(duì)使用的影響不同,有的缺陷是根本不允許超過(guò)限度。有些缺陷雖然不存在,但不允許超過(guò)限度;各種表面缺陷是否允許存在,或者允許存在程度,在的關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中均的明確規(guī)定。

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