噴漆，噴塑、發(fā)黑處理是聯(lián)軸器產(chǎn)品的常用表面處理工藝，噴漆、噴塑僅用于聯(lián)軸器的外部處理，而發(fā)黑處理可用于整個(gè)齒式聯(lián)軸器產(chǎn)品，齒式聯(lián)軸器的發(fā)黑處理又稱(chēng)為發(fā)蘭處理,是將聯(lián)軸器的表面形成一層黑色的薄膜，來(lái)起到對(duì)齒式聯(lián)軸器表面保護(hù)的作用，傳統(tǒng)的聯(lián)軸器堿性氧化發(fā)黑處理工藝因其操作溫度高，勞動(dòng)條件差，溶液對(duì)環(huán)境危害大，溶液性能和發(fā)黑質(zhì)量不容易控制等特點(diǎn)，已經(jīng)被淘汰，常溫發(fā)黑處理工藝逐漸發(fā)展起來(lái)，下面我們就聯(lián)軸器常溫發(fā)黑處理的工藝做一下探討：
齒式聯(lián)軸器浸入發(fā)黑溶液中，金屬基體形成了微電池，其反應(yīng)大致可分為以下幾步：
（1）當(dāng)聯(lián)軸器浸入發(fā)黑液中，首先酸的腐蝕、金屬溶解、金屬鐵被氧化成二價(jià)的Fe2+
（2）銅與鐵發(fā)生置換反應(yīng)，Cu2+被還原成金屬銅，沉積在金屬表面上。
（3）由于溶液中加入了氧化促進(jìn)劑,加速了亞硝酸鹽中的四價(jià)硒被還原成Se2-，并促進(jìn)了工件表面的金屬發(fā)生氧化與還原反應(yīng)。由于亞硝酸鹽的氧化性極強(qiáng)，他能迅速將沉積在金屬表面的Cu氧化成Cu2+, 并與二價(jià)硒反應(yīng)生成硒化銅。
硒化銅是黑色膜層的主要成分，以上反應(yīng)過(guò)程是在瞬間發(fā)生的，不可能分開(kāi)。因此四價(jià)的硒還原成二價(jià)的硒關(guān)鍵取決于溶液中氧化促進(jìn)劑的選擇，而Se2+的形成量又是促進(jìn)生成硒化銅膜層質(zhì)量的關(guān)鍵，要控制好膜層質(zhì)量必須加快亞硝酸鹽中四價(jià)硒盡快還原成二價(jià)硒。同時(shí)要控制Cu2+/Fe的置換反應(yīng)速度，不能讓其自發(fā)和無(wú)控制地進(jìn)行。
影響齒式聯(lián)軸器發(fā)黑處理的因素在主要有以下幾點(diǎn)
1 硫酸銅為氧化劑。其含量大小對(duì)工藝及膜層質(zhì)量有很大的影響，即發(fā)黑速度隨著其含量的增加而加快，當(dāng)含量超過(guò)一定值時(shí)，發(fā)黑層質(zhì)量疏松，還可清晰看到赫紅色的銅的沉積層，從而硬響工藝的正常運(yùn)行。
2 亞硒酸 亞硒酸的含量大小 對(duì)發(fā)黑速度及成膜機(jī)理的質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響，當(dāng)PH值和絡(luò)合劑濃度不變的情況下，亞硒酸的含量較小時(shí)，發(fā)黑速度降低，膜層外觀灰黑色且存在花斑現(xiàn)象。當(dāng)含量叫大時(shí)間，發(fā)黑速度過(guò)快，膜層雖發(fā)黑，但其質(zhì)地疏松，手輕摸則大量掉黑灰，膜層質(zhì)量很差。因此含量應(yīng)控制適當(dāng)。
3 絡(luò)合劑。絡(luò)合劑的作用主要是抑制鐵和銅離子的活度，即對(duì)發(fā)黑速度也起到控制作用，隨其含量的增加，發(fā)黑速度則隨著下降，相反，隨著其含量的減小而增加，當(dāng)無(wú)絡(luò)合劑時(shí)，膜層甚為疏松，附著能力極差
4 穩(wěn)定劑 槽液沒(méi)有穩(wěn)定劑量時(shí)，使用壽命較短，加入穩(wěn)定劑可以使槽液穩(wěn)定，提高加工裝載質(zhì)量，而且膜層緊密細(xì)致，附著力強(qiáng)，耐腐蝕性高。
5 槽液發(fā)黑速度的控制。槽液發(fā)黑速度對(duì)膜層質(zhì)量產(chǎn)生重要的影響，發(fā)黑速度越高，膜層越黑而疏松附著力及耐腐蝕均差，發(fā)黑速度越低，膜層黑度越差，但結(jié)晶細(xì)致，耐腐蝕性則提高沒(méi)，通常速度控制在3-8min達(dá)到均勻深度為宜。
6 槽液PH值控制在1--3之間為最佳，實(shí)踐證明PH值越低，發(fā)黑速度越快，膜層越黑，但組織余額疏松，反之則相反。
7 膜層處理 經(jīng)鈍化處理的工序，一定要清洗干凈，如出毛刺可用毛刷并不影響膜層質(zhì)量。對(duì)于浸入脫水防銹油件放置10h,以后再使用性能最佳。