聯(lián)軸器采購商（生產(chǎn)廠家質(zhì)檢部）需要檢測的地方有
1、檢驗(yàn)所用材料是否合格
檢驗(yàn)零件時(shí)，首先對照圖紙的標(biāo)題欄、工藝文件，檢查零件所用的材料的規(guī)格、牌號，板材要檢查紋向、狀態(tài)等。合格后再進(jìn)行尺寸檢查。
2、檢查幾聯(lián)軸器何形狀、表面粗糙度、表面質(zhì)量
對照主視圖和其他視圖檢查聯(lián)軸器的幾何形狀是否合格；檢查各要素的位置是否正確，如孔、槽、等；檢查表面粗糙度、表面質(zhì)量，如劃傷、磕碰、變形、裂紋等；
3、檢查聯(lián)軸器尺寸精度
檢查聯(lián)軸器尺寸精度時(shí)，一定對照圖紙、工藝、技術(shù)條件進(jìn)行。一般先檢查定形尺寸，如外形、孔、軸直徑，在檢查 定位尺寸，如邊距、中心距等。當(dāng)檢查形狀復(fù)雜、尺寸繁多的零件時(shí)，檢查前應(yīng)先畫一個(gè)表格，先把定形尺寸列入表內(nèi)，再把定位尺寸列入表內(nèi)，然后按表的順序一 個(gè)尺寸一個(gè)尺寸的測量，并將測量結(jié)果寫入實(shí)測尺寸一欄內(nèi)，這樣既不會遺漏尺寸，又能保證檢查質(zhì)量。
4、測量形位誤差
測量形位誤差時(shí)，要注意測量基準(zhǔn)，要注意標(biāo)有包容原則、最大實(shí)體原則的要素。對于紙上未標(biāo)注形位公差的要素，視需要檢驗(yàn)人員按照國標(biāo)或企標(biāo)準(zhǔn)自行查找公差值，并進(jìn)行測量。如聯(lián)軸器的同軸度、圓跳動，鍵槽的對稱度、孔德位置度等。
5、 檢查聯(lián)軸器本體有無裂紋。
6、 檢查聯(lián)軸器連接是否緊固牢靠。
7、 檢查聯(lián)軸器的鍵連接是否松動、滾鍵。
8、 檢查聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動時(shí)是否有徑向圓跳動和端面跳動。
9、 檢查聯(lián)軸器潤滑狀況是否良好。
10、 檢查聯(lián)軸器齒輪完整狀況、磨損狀況及內(nèi)外齒輪嚙合狀況。
以上是對聯(lián)軸器產(chǎn)品的有關(guān)檢測要點(diǎn)。