鼓形齒式聯(lián)軸器故障原因 : 
鼓形齒式聯(lián)軸器承載能力和壽命取決于接觸強(qiáng)度,而齒面曲率半徑和齒嚙合角則直接影響接觸強(qiáng)度齒嚙合角和曲率半徑與接觸強(qiáng)度的關(guān)系式
—接觸應(yīng)力                      
—齒輪承受的圓周力
—材料彈性模量                   
—齒面曲率半徑
—位移圓半徑                   
—嚙合角
—內(nèi)外齒嚙合高度齒面曲率半徑和齒嚙合角直接影響接觸應(yīng)力,
嚙合角小曲率半徑大,
曲率半徑大則接觸應(yīng)力小。
    在國外鼓形齒式聯(lián)軸器的嚙合角有20°、21.5°、28°、30°。
    我們選用20°嚙合角，有利降低接觸應(yīng)力。
①齒面磨損嚴(yán)重.②內(nèi)齒圈產(chǎn)生軸向位移量較大,甚至不能嚙合.③發(fā)生斷齒現(xiàn)象.④聯(lián)軸器對口螺栓折斷.
　　起重配件聯(lián)軸器的故障：①齒面磨損嚴(yán)重。②內(nèi)齒圈產(chǎn)生軸向位移量較大，甚至不能嚙合。③發(fā)生斷齒現(xiàn)象。④聯(lián)軸器對口螺栓折斷。
造成以上的敘述的主要原因是起重配件鼓形齒式聯(lián)軸器油量不足或缺油。兩軸水平度及同軸度誤差太大，超過了聯(lián)軸器,所能補(bǔ)償?shù)姆秶?，使得軸齒與內(nèi)齒嚙合不準(zhǔn)確，造成局部接觸，而泛起了附加力矩。
　第一，起重配件鼓形齒式聯(lián)軸器油量不足或缺油?；蛴椭褂貌划?dāng)，造成油脂鈣化，致使齒面間無法潤滑，或潤滑不好產(chǎn)生齒面磨損嚴(yán)重，這種情況只要更換新潤滑脂，定期注入合格的潤滑脂油，防止漏油，量充足，便可避免。
    第二，兩軸水平度及同軸度誤差太大，超過了聯(lián)軸器所能補(bǔ)償?shù)姆秶沟幂S齒與內(nèi)齒嚙合不正確，造成局部接觸，而出現(xiàn)了附加力矩。而這個(gè)附加力矩可以分 解為軸向力。作用于內(nèi)齒圈上，這個(gè)力的大小視偏差的大小而定，與偏差成正比，偏差愈大，力愈大，導(dǎo)致起重配件聯(lián)軸器內(nèi)齒圈產(chǎn)生軸向位移。如果位移量偏大將 無法控制，致使齒輪磨損嚴(yán)重，甚至斷齒，內(nèi)外齒無法嚙合，直至不能傳動(dòng)。這種故障處理比較困難，需停產(chǎn)處理。即重新找正，或把減速器側(cè)重新找正，或?qū)⒕硗?側(cè)重新找正。首先查找出偏移誤差較大的部位，這樣先要測量聯(lián)軸器是向那側(cè)偏移，即測量主軸的水平度與同軸度和減速器主軸的水平度與同軸度，重新按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 抄平找正，即可消除故障。