齒式聯(lián)軸器熱裝配工序參考
A.裝配前的準備工作
    準備工作做得仔細與否，對保證熱套裝配的順利進行非常重要，需作如下準備工作：
    檢查、測量和加熱溫度的計算。
在熱套裝配之前，首先要對所熱套齒式聯(lián)軸器進行仔細的檢查，檢查聯(lián)軸節(jié)的加工質(zhì)量是否符合要求。
對聯(lián)軸節(jié)與轉(zhuǎn)軸的配合部位(孔)的尺寸進行詳細的測量。一般長度的聯(lián)軸節(jié)測量兩端和中間的孔徑尺寸，長尺寸的可以多取幾個。同時，相應(yīng)地測量轉(zhuǎn)軸配合部位的尺寸.測量的數(shù)據(jù)一定要正確，每一部位可測量2～3次，取其算術(shù)平均值。
測量尺寸部位。
    根據(jù)數(shù)據(jù)計算所需加熱的溫度。
    2．工具準備：除一般通用工具外，熱套聯(lián)軸器時尚應(yīng)準備下列設(shè)備和工具：
    (1)加熱爐及燃料；
    (2)套裝聯(lián)軸節(jié)的自制專用工具，其中包括夾緊工具、翻轉(zhuǎn)工具、專用起重工具等；
    (3)量棒，根據(jù)所需控制的裝配間隙進行制作。
    (4)測試溫度用的測溫器或試溫材料，試溫材料如機油(發(fā)火點200～220℃)、錫(熔點232℃)、鋁(熔點327℃)、鋅(熔點419℃)等；
    (5)隔熱防護工具，如隔熱用的透明面罩、石棉手套等。
3．操作訓(xùn)練：由于熱套裝工作是在高溫下操作的，如果準備工作不仔細、操作人員配合不協(xié)調(diào)，將可能給套裝工作帶來嚴重的不良后果。因此，在齒式聯(lián)軸器熱套裝工作正式進行之前，應(yīng)進行必要的操作訓(xùn)練，按實際套裝步驟，操作一次或數(shù)次，使所有參加人員分工明確、重點突出，措施得當，臨場不亂。
B.熱套聯(lián)軸器的操作步驟
1．在加熱爐內(nèi)加熱到指定溫度，并檢測工件溫度。
2．將聯(lián)軸節(jié)取出后翻身，放人爐內(nèi)繼續(xù)加熱。如用木柴加熱大型聯(lián)軸節(jié)。則經(jīng)2～3h后，用量棒反復(fù)測量孔徑，直至尺寸最大的量棒能自由進入聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)，加熱即可結(jié)束。
3．吊出聯(lián)軸節(jié)，裝上撞板、抬攀或其他套裝工具。
4．校正的位置，使聯(lián)軸節(jié)孔垂直(垂直套裝時)或呈水平(水平套裝時)，并清掃聯(lián)軸節(jié)孔，使內(nèi)孔無雜物。
5．將聯(lián)軸節(jié)吊近轉(zhuǎn)軸處；再一次用量棒檢查內(nèi)孔尺寸是否有所需裝配間隙，如量棒能通過，才能進行套裝。
6．在轉(zhuǎn)軸的配合面上均勻地涂上機油。
7．將聯(lián)軸節(jié)平穩(wěn)地移近轉(zhuǎn)軸，對準軸與孔的位置，進行套裝。待聯(lián)軸節(jié)套進1/3左右，應(yīng)再一次檢查孔與軸的相對位置，是否有歪斜，如果正確，則繼續(xù)將聯(lián)軸節(jié)撞進。
8．最后裝上夾緊工具，防止聯(lián)軸節(jié)在軸上移動，然后讓其自然冷卻。
齒式聯(lián)軸器的熱裝配
齒式聯(lián)軸器的熱裝配工作常用于大型電機、壓縮機和軋鋼機等重型設(shè)備的安裝中，因為這類設(shè)備中的聯(lián)軸節(jié)與軸通常是采用過盈配合聯(lián)接在一起的。
過盈聯(lián)接件的裝配方法有：壓入裝配、低溫冷裝配和熱套裝配等數(shù)種。
在安裝現(xiàn)場，則主要采用熱套裝配法，因為這種裝配方法比較簡單，能用于大直徑(D >1000mm)和過盈量較大)的機件。
壓入裝配法多用于輕型和中型靜配合，而且需要壓力機等機械設(shè)備，故一般僅在制造廠采用。
冷縮裝配法一般用液氮等作為冷源，且需有一定的絕熱容器，故也只能在有條件時才采用。
以下介紹熱套裝配法。
熱套熱裝配的基本原理
熱套熱裝配的本質(zhì)原理是加熱包容件(孔)，使其直徑膨脹一個配合過盈值，然后裝入被包容件(軸)，待冷卻后，機件便達到所需結(jié)合強度。
實際上，加熱膨脹值必須比配合過盈值大，才能保證順利安裝而不致于在安裝過程中因包容件的冷卻收縮，出現(xiàn)軸與孔卡住的嚴重事故。
同時，為了保證具有較大的嚙合力——結(jié)合強度，熱套裝配的結(jié)合面要經(jīng)過加工，但不要過分光潔，因為一定的表面粗糙度(一般為Ra3.2)，不受軸向移動而被壓平，冷卻以后，將使內(nèi)外機件的結(jié)合強度較大，所能傳遞的扭距也較大。